Ποια είναι η διαφορά μεταξύ ομογενοποιητή υψηλής πίεσης και μικρορευστοποιητή;

Ομογενοποιητής υψηλής πίεσης:Ο ομογενοποιητής υψηλής πίεσης αποτελείται κυρίως από έναν θάλαμο ομογενοποίησης υψηλής πίεσης και έναν μηχανισμό συμπίεσης. Το υλικό αναρροφάται και πιέζεται από την αντλία εμβόλου και εισέρχεται στην ομάδα βαλβίδων με ρυθμιζόμενη πίεση υπό τη δράση του εμβόλου. Αφού περάσει μέσα από το κενό περιορισμού ροής (περιοχή εργασίας) συγκεκριμένου πλάτους, το υλικό που χάνει πίεση ψεκάζεται αμέσως με πολύ υψηλό ρυθμό ροής και συγκρούεται με τον δακτύλιο σύγκρουσης ενός από τα εξαρτήματα της βαλβίδας, προκαλώντας ένα φαινόμενο σπηλαίωσης: εξαιρετικά συσσωρεύεται υψηλή ενέργεια στο υλικό που συμπιέζεται από το έμβολο και χάνει την πίεση αμέσως όταν διέρχεται από τον περιορισμό ροής διάκενο, προκαλώντας υψηλή απελευθέρωση ενέργειας και έκρηξη σπηλαίωσης, με αποτέλεσμα την έντονη σύνθλιψη και τελειοποίηση του υλικού.

Μικρορευστοποιητής:Είναι μια συσκευή που χρησιμοποιεί τεχνολογία μικρορευστών υψηλής πίεσης για την επίτευξη ομογενοποίησης υλικού, γαλακτωματοποίησης, σύνθλιψης, διασποράς και άλλες λειτουργίες. Η αρχή λειτουργίας του είναι να πιέζει το υλικό σε υψηλότερη πίεση μέσω μιας αντλίας υψηλής πίεσης και στη συνέχεια να περάσει το υλικό μέσω ενός μικροκαναλιού με ειδική εσωτερική δομή (όπως τύπου "Y" ή τύπου "Z") σε υψηλή ταχύτητα. Όταν το υλικό διέρχεται από το μικροκανάλι με υψηλή ταχύτητα, η πίεση στο ρευστό πέφτει απότομα για να σχηματίσει έναν υπερηχητικό ρυθμό ροής. Αυτή τη στιγμή, σύγκρουση σωματιδίων, σπηλαίωση, διαρροή, διάτμηση και άλλα φαινόμενα θα συμβούν στο ρευστό. Το υλικό υπόκειται σε διάτμηση υψηλής συχνότητας, κρούση, ενδοεκπομπή σωματιδίων υλικού και τεράστια πίεση, η οποία τελικά κάνει το μέγεθος των σωματιδίων του υλικού εκλεπτυσμένο και ομοιόμορφο.

Ομογενοποιητές υψηλής πίεσηςχρησιμοποιούν κυρίως την υψηλή πίεση του συστήματος πίεσης για τη συμπίεση, την επέκταση, την κρούση και τη σύνθλιψη υλικών, βασιζόμενοι κυρίως στο φαινόμενο της σπηλαίωσης και του στροβιλισμού. Η βαλβίδα ομογενοποίησης του ομογενοποιητή είναι σχεδιασμένη με μεγάλο διάκενο και χαμηλή πίεση ομογενοποίησης. Είναι εύκολο να καταστραφεί κατά την ομογενοποίηση σωματιδίων υψηλής σκληρότητας και είναι δύσκολο να επισκευαστεί. Το πλεονέκτημα είναι ότι η τιμή είναι σχετικά χαμηλή. Οι ομογενοποιητές υψηλής πίεσης είναι πιο κατάλληλοι για την επεξεργασία μαλακών και ημίμαλακων κοκκωδών υλικών.

Μικρορευστοποιητήςχρησιμοποιήστε κανάλια περίπου 100 microns για να σχηματίσετε υπερηχητικούς πίδακες. Οι πίδακες συγκρούονται μεταξύ τους και εκτελούν εξαιρετικά ισχυρή διάτμηση για να επιτύχουν υψηλότερη πίεση ομογενοποίησης και να παράγουν καλύτερα αποτελέσματα κατανομής μεγέθους σωματιδίων. Ωστόσο, η πίεση σχεδιασμού του είναι υψηλή, ο ρυθμός ροής είναι μικρός και το κόστος είναι σχετικά υψηλό.

01. Λόγω περιορισμών πίεσης, ο ομογενοποιητής υψηλής πίεσης είναι πιο κατάλληλος για την επεξεργασία μαλακών και ημίμαλακων κοκκωδών υλικών, αλλά δεν είναι κατάλληλος για υλικά υψηλού ιξώδους. Ο χρόνος εκχύλισης είναι σύντομος, οι συνθήκες της διεργασίας είναι σταθερές, η αντίσταση στην ενζυματική υδρόλυση μειώνεται και η πεπτικότητα του αμύλου βελτιώνεται. Ο ομογενοποιητής υψηλής πίεσης μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τα σφαιρίδια λίπους σε διάφορα γαλακτοκομικά ποτά. Όταν χρησιμοποιείται στην παραγωγή παγωτού και άλλων προϊόντων, μπορεί να βελτιώσει τη λεπτότητα και τη χαλαρότητα του υγρού υλικού, να αποτρέψει ή να μειώσει τη στρωματοποίηση του υγρού υλικού και να κάνει τη γεύση πιο απαλή.

02. Ο μικρορευστοποιητής κάνει τα σωματίδια του μέσου εξαιρετικά εξευγενισμένα (το μέσο μέγεθος σωματιδίων της ομογενοποίησης υγρού-υγρού είναι μικρότερο από 1). Το ομογενοποιημένο προϊόν μπορεί επίσης να λάβει τα πλεονεκτήματα της μη καθίζησης, της υψηλής ζελατινώδους υφής και της υψηλής σταθερότητας, καθιστώντας έτσι το τελικό προϊόν περισσότερο. Η εμφάνιση έχει επίσης βελτιωθεί σημαντικά και είναι κατάλληλο για βιομηχανίες όπως νέα νανοϋλικά, φαρμακευτικά προϊόντα, βιοτεχνολογία, καλλυντικά, και ποτά υψηλής ποιότητας.

Οι ακόλουθες διαστάσεις είναι για αναφορά:

① Πίεση ομογενοποίησης: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ομογενοποίησης, ενώ διασφαλίζεται ότι η ενισχυτική αντλία είναι σε καλή κατάσταση και ότι ο θάλαμος ομογενοποίησης δεν είναι φραγμένος, εάν η πραγματική πίεση που φτάνει το επεξεργασμένο υλικό μπορεί να είναι κοντά στη ρυθμισμένη πίεση και εάν η πίεση είναι σταθερή .

② Ροή επεξεργασίας: Η ροή επεξεργασίας του εξοπλισμού σχετίζεται με παράγοντες όπως η τάση πρόσβασης, η πίεση ομογενοποίησης, το ιξώδες ή η συγκέντρωση υλικού. Θα πρέπει να παρατηρηθεί εάν η πραγματική ροή επεξεργασίας κατά τη διαδικασία επίδειξης είναι σταθερή και αν ταιριάζει με το διαφημιστικό υλικό της.

③ Έλεγχος θερμοκρασίας: Για πολλά ευαίσθητα στη θερμοκρασία υλικά με ιδιότητες που επηρεάζονται από τη θερμοκρασία, είναι ένα από τις σημαντικές λειτουργίες που δεν μπορούν να αγνοηθούν.

④ Συνεχής λειτουργία: Ένας σημαντικός αριθμός ομογενοποιητών μικρο-εκτόξευσης υψηλής πίεσης πρέπει να σβήσει για απαγωγή θερμότητας μετά από συνεχή εργασία μόνο για μία ώρα ή ακόμη και δεκάδες λεπτά. όταν η θερμοκρασία λαδιού κινητήρα είναι πολύ υψηλή, εάν ο εξοπλισμός μπορεί να παρέχει πρόσβαση στην κυκλοφορία κρύου νερού για την ψύξη της μονάδας κιβωτίου ταχυτήτων, η συνεχής εργασία ομογενοποίησης υψηλής πίεσης για περισσότερες από δέκα ώρες δεν αποτελεί πρόβλημα. Επομένως, μόνο η εξέταση της ροής επεξεργασίας δεν αρκεί για τη μέτρηση της πραγματικής παραγωγικής ικανότητας.

⑤Ένδειξη πίεσης: Ο τρόπος με τον οποίο το μανόμετρο λαδιού εμφανίζει την πίεση ομογενοποίησης αναπόφευκτα θα έρθει σε επαφή με το υλικό και θα δημιουργήσει έναν ορισμένο βαθμό ρύπανσης. Ταυτόχρονα, η ακρίβεια του μετρητή πίεσης λαδιού μπορεί να διατηρηθεί μόνο για μερικούς μήνες, το οποίο είναι ένα βραχύβιο αναλώσιμο. Όλο και περισσότεροι κατασκευαστές αρχίζουν να χρησιμοποιούν ψηφιακές οθόνες για την εμφάνιση της πίεσης.

⑥Θόρυβος εργασίας: Οι παραδοσιακοί ομογενοποιητές υψηλής πίεσης είναι ανίσχυροι στον έλεγχο του θορύβου. Ωστόσο, από ερευνητές σε εργαστήρια ακριβείας έως χειριστές σε εργαστήρια παραγωγής, η μακροχρόνια έκθεση σε περιβάλλοντα υψηλού θορύβου θα προκαλέσει μη αναστρέψιμη βλάβη της ακοής.

⑦Διαδραστική κοιλότητα: δηλαδή η κοιλότητα ομογενοποίησης, η οποία μπορεί να ειπωθεί ότι είναι το πιο βασικό συστατικό του ομογενοποιητή μικρο-εκτόξευσης υψηλής πίεσης. Η εσωτερική σταθερή γεωμετρική δομή του παίζει άμεσο ρόλο στο τελικό προϊόν.

Η εταιρεία Xi'an Rich Smart είναι ο ιδανικός διεθνής συνεργάτης για εταιρείες στις βιομηχανίες φαρμακευτικών, τροφίμων, χημικών και καλλυντικών. Κατασκευάζουμε εξοπλισμό σύμφωνα με διεθνή πρότυπα όπως GMP, cGMP και FDA των ΗΠΑ.

Η εταιρεία Xi'an Rich Smart είναι επαγγελματίας κατασκευαστής εξοπλισμού ανάμειξης σκόνης. Οι επαγγελματίες μηχανικοί μπορούν να επικοινωνούν μέσω τηλεφώνου για να εξοικονομήσουν χρόνο και να είναι πιο αποτελεσματικοί. Εάν έχετε οποιεσδήποτε ανάγκες, μπορείτε να επικοινωνήσετε τηλεφωνικά:0086-13072962429ή email:info@richtechpm.com

Επικοινωνήστε τώρα