Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι ψεκαστήρων σε στεγνωτήρες ψεκασμού;

Dec 31, 2024 Αφήστε ένα μήνυμα

Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι ψεκαστήρων σε στεγνωτήρες ψεκασμού;

Η τεχνολογία ξήρανσης ψεκασμού είναι μια από τις πιο συναρπαστικές τεχνολογίες στις χημικές, φαρμακευτικές και τροφίμων βιομηχανίες σήμερα. Πρόκειται για μια ιδανική διαδικασία όπου το τελικό προϊόν πληροί τα ακριβή πρότυπα ποιότητας όσον αφορά την κατανομή μεγέθους σωματιδίων, την υπολειμματική περιεκτικότητα σε υγρασία/διαλύτη, πυκνότητα και μορφολογία. Ένα από τα πλεονεκτήματα της ξήρανσης με ψεκασμό είναι η εξαιρετική ευελιξία της τεχνολογίας.

Στην πραγματικότητα, υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί ψεκαστήρες που μπορούν να χρησιμοποιηθούν στη διαδικασία ξήρανσης ψεκασμού. Επομένως, η επιλογή του καλύτερου ακροφυσίου μπορεί να είναι προκλητική. Ωστόσο, η σωστή επιλογή μπορεί να προσφέρει σημαντικά οφέλη, όπως η μείωση της ποσότητας ψεκασμού υλικού, η απόκτηση ξηρών σκονών με ομοιόμορφο μέγεθος σωματιδίων, μέγεθος σωματιδίων ή μείωση του ενεργειακού κόστους.

 

 

 

Spray dryer

 

 

 

Πριν κάνετε μια επιλογή ψεκαστήρων, ας αναθεωρήσουμε πρώτα ποιες είναι οι λειτουργίες του ακροφυσίου:

• Δημιουργήστε πρόσθετη επιφάνεια για να βελτιώσετε την εξάτμιση, τη μεταφορά θερμότητας ή τη μεταφορά μάζας.

• Διανείμετε το υλικό στην επιφάνεια.

• διασκορπίστε το υλικό μέσω ενός ορισμένου όγκου αερίου.

Κοινές τύποι ψεκαστήρων

Οι συνηθισμένοι ψεκαστήρες είναι: ψεκαστήρες μονής υγρού (πίεσης). Δύο υγρές ψεκαστήρες, φυγοκεντρικές ψεκαστήρες υψηλής ταχύτητας, υπερήχοι ψεκαστήρες.

Ωστόσο, στην τεχνολογία ξήρανσης ψεκασμού, η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη είναι τα ακροφύσια δύο υγρών και οι φυγοκεντρικοί ψεκαστήρες υψηλής ταχύτητας.

Αυτό το άρθρο επικεντρώνεται στις διαφορές μεταξύ αυτών των κοινών ακροφυσίων, ώστε να μπορείτε να επιλέξετε.

Ακροφύσιο δύο υγρών.

Η αρχή είναι ότι ο συμπιεσμένος αέρας στον αέρα συμπιεστή εισέρχεται στο θάλαμο μέσω της βελόνας και ικανοποιεί το υγρό υλικό που παρέχεται από την αντλία τροφοδοσίας. Η πίεση που παράγεται γρήγορα φέρνει το υγρό από το θάλαμο έτσι ώστε το υγρό να υλοποιηθεί σε μικρά σταγονίδια και να διανέμεται στο θάλαμο ξήρανσης.

two fluid nozzle

two liquid nozzle 2

Πλεονεκτήματα των ακροφυσίων δύο υγρών:

1. Μπορούν να ψεκαστούν περισσότερα ιξώδη υλικά.

2. Το μέσο μέγεθος σταγονιδίων μπορεί να ρυθμιστεί με ροή υγρού.

3. Το μέσο μέγεθος σταγονιδίων μπορεί να ρυθμιστεί με πίεση αερίου.

4. Το μέγεθος των σταγονιδίων μπορεί να ρυθμιστεί επιλέγοντας τα ανοίγματα ακροφυσίων διαφορετικών μεγεθών.

 

Μειονεκτήματα των ακροφυσίων δύο υγρών:

1. Η είσοδος ενέργειας ανά μονάδα μάζας του ψεκασμένου υλικού είναι πολύ υψηλότερη.

2. Το κρυμμένο κόστος παροχής πεπιεσμένου αέρα παραβλέπεται εύκολα.

3. Η κατεύθυνση της ροής του συμπιεσμένου αέρα είναι δύσκολο να ελεγχθεί.

4. Η έξοδος είναι περιορισμένη, η οποία είναι σχετικά κατάλληλη για πειραματική εξερεύνηση και έρευνα και η διαδικασία ξήρανσης δεν μπορεί να επεκταθεί άμεσα στη βιομηχανική παραγωγή.

Φυγοκεντρητής υψηλής ταχύτητας

Η αντλία υγρού τροφοδοσίας παρέχει το υγρό υλικό στον ψεκαστήρα και στη συνέχεια οδηγεί τον δίσκο ψεκασμού μέσω κινητήρα υψηλής ταχύτητας. Κάτω από τη δράση της φυγοκεντρικής δύναμης υψηλής ταχύτητας σχηματίζονται μικρά σταγονίδια και εισέρχονται στο θάλαμο ξήρανσης.

Centrifuge atomizer

Atomizer

Πλεονεκτήματα φυγοκεντρότητας υψηλής ταχύτητας:

1. Μπορεί να παράγει μεγάλο αριθμό προϊόντων και είναι το πιο ευέλικτο σύστημα ψεκασμού.

2. Είναι κατάλληλο για μια ποικιλία υλικών τροφοδοσίας και μπορεί να χρησιμοποιηθεί για εφαρμογές με εξαιρετικά υψηλό ιξώδες.

3. Ο περιστροφικός ψεκαστήρας μπορεί να σχεδιαστεί για να χρησιμοποιεί έναν τροχό με κεραμικά ένθετα για να χειριστεί λειαντικά ollurs.

4. Η ταχύτητα του ψεκαστήρα μπορεί να ρυθμιστεί για να τελειοποιήσει το μέσο μέγεθος σταγονιδίων

 

Μειονεκτήματα φυγοκεντρότητας υψηλής ταχύτητας:

1. Ο μηχανισμός κίνησης υψηλής ταχύτητας (άξονας, ρουλεμάν και τροχοί) αυξάνει το κόστος.

2. Απαιτεί υψηλή συχνότητα καθαρισμού για να αποφευχθεί η φράση και η καύση του κινητήρα.

Ποιοι είναι οι κύριοι παράγοντες επίδρασης του μεγέθους σωματιδίων στεγνωτήρα ψεκασμού;

1. Ρύθμιση τροφοδοσίας.

2. Τα χαρακτηριστικά του ίδιου του υλικού, όπως η πυκνότητα υγρού, το ιξώδες και η επιφανειακή τάση (σε ορισμένες περιπτώσεις, τα χαρακτηριστικά του υλικού μπορούν να αλλάξουν με την προσθήκη βοηθητικών υλικών, το οποίο είναι συνήθως ένα τεχνικό μυστικό κάθε εταιρείας και χρειάζεται περισσότερη εξερεύνηση).

3. Η ταχύτητα περιστροφής του ψεκαστήρα ή η πίεση πρόσληψης.

4. Ρυθμίστε τη θερμοκρασία θέρμανσης.

5. Όγκος αέρα του επαγόμενου ανεμιστήρα ή φυσητήρα.

6. Επίπεδο υγρασίας προϊόντος στόχου.

Spray dryer 9 -

Πώς να περιστρέψετε τα δεξιά ψεκαστήρα ψεκασμού για να ταιριάζουν στη διαδικασία υλικού σας;

Εάν αγοράζετε εξοπλισμό από μια ισχυρή εταιρεία, η εγκατάστασή σας θα έχει την απαράμιλλη σχέση κόστους-αποτελεσματικότητας που είναι διάσημοι στεγνωτήρες ψεκασμού.

Closed loop Spray dryer 3

Μάθετε για την καινοτόμο τεχνολογία ξήρανσης ψεκασμού της Richsmart. Το καινοτόμο φυγοκεντρικό ακροφύσιο ψεκασμού ή δύο υγρών είναι αξιόπιστο, ανθεκτικό και μπορεί να προσαρμοστεί με διαφορετικά υλικά. Παρέχει απαράμιλλη ευελιξία για τις πιο απαιτητικές εφαρμογές και είναι εύκολο να διατηρηθεί και να επισκευαστεί.

Επικοινωνήστε με το Email: info@richtechpm.com ή τηλέφωνο: +86-13072962429, οι επαγγελματίες μηχανικοί πωλήσεων είναι σε απευθείας σύνδεση 24 ώρες την ημέρα για να σας παρέχουν υπηρεσία.

 

 

Επικοινωνία τώρα